316L不锈钢作为一种奥氏体不锈钢，耐蚀性比一般不锈钢有了很大的改善，是目前化工、冶金、医疗等行业应用非常广泛的材料。但是对于316L的腐蚀数据还局限于很早以前，目前腐蚀数据资料不全面、腐蚀数据不正确，难以适应新情况的需要，亟待补充与更新。由于316L高钼钢管的含钼量要高于316L低钼钢管，一般以为316L高钼钢管的耐蚀性好于316L低钼钢管的耐蚀性，因而316L高钼钢管的价格要高于316L低钼钢管的价格。通过对316L高钼钢管的耐点蚀性能进行研究并与316L低钼钢管的耐点蚀性能进行对比，可以指导用户根据材料的特性和使用环境公道地选择材料，以降低设备制造的本钱并延长其使用寿命。

奥氏体不锈钢316L高钼和316L低钼的化学成分见表1。实验溶液采用FeCl3-6H2O(分析纯)、HCl(分析纯)、蒸馏水配制，Cl-质量分数分别为3%、6%、9%和12%。浸泡温度分别为(35±1)℃、(50±1)℃和(70±1)℃。把试样加热到650℃保温2h，空冷至室温，然后在Cl-质量分数为6%的溶液中进行耐腐蚀试验。

表1奥氏体不锈钢的化学成分(质量分数,%)

 

	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
316L低钼	0.019	0.41	1.66	0.043	0.015	10.05	16.68	2.08
316L高钼	0.015	0.390	0.660	0.034	0.002	12.190	16.650	2.560

结果表明，w(FeCl3)为9.18%时，316L高钼钢管的耐蚀性与316L低钼钢管的耐蚀性几乎是相同的；FeCl3溶液的浓度在9.18%以下时，316L高钼钢管的耐蚀性要好于316L低钼钢管的耐蚀性；FeCl3溶液的浓度在9.18%以上时，316L低钼钢管的耐蚀性要好于316L高钼钢管的耐蚀性。随温度的升高，316L高钼钢管的腐蚀速率和316L低钼钢管的腐蚀速率均增大，但316L高钼钢管的腐蚀速率的增长趋势要快于316L低钼钢管的腐蚀速率的增长趋势。热处理后的316L高钼钢管的腐蚀速率比没经过热处理的316L高钼钢管的腐蚀速率明显增加。这是由于试样加热，Cr在晶界析出，发生贫铬现象，影响了材料的耐蚀性能。