包钢团体通过工艺调整、设备改造，深挖轧钢系统设备潜力，使轧机生产效率和产能不断进步。1月～6月，包钢商品坯材销售均价同比进步473元/吨。

　　为进步资源利用率，年初以来，包钢对各条轧钢生产线实行按效排产，以充分调动生产单位新品种开发的积极性。为使生产线适应多品种、多规格的生产要求，各生产单位突破原有设备工艺局限，大胆调整工艺，对设备进行改造，千方百计扩大产品范围。包钢薄板坯连铸连轧生产线具有高效、节能等特点，但短流程也带来了产品范围狭窄等弊端。他们大胆改进工艺，在生产线上加装了新型冷却装置，成功解决了薄板坯连铸连轧生产线轧制普碳钢的取向困难，使包钢成为行业内唯一突破产品大纲，可在该类生产线轧制热轧双向钢的企业。线棒生产方面，他们更是推陈出新。以往，包钢一条高速线材生产线只能生产规格16毫米以下的盘条，他们通过改进夹送辊出口导卫装置，并加装专用水冷倒槽，优化工艺参数，使该生产线成功轧制出19毫米的抽油杆用圆钢。目前，该线棒生产线已实现32毫米Y45S20易切削钢、12.5毫米SWRH82B盘条等品种钢的批量生产。上半年，包钢轧钢工序生产的新品种占商品坯材总量的6.27%，为历史最高水平。同时，包钢轧机挖潜还为降低轧制本钱创造了条件。过往高等级线棒品种钢一直采用轨梁自用方钢为坯料，本钱很高。今年以来，包钢先是用大圆坯铸机改拉小方坯为线棒生产线供料，后又直接采用大圆坯作为原料。坯料变化固然给轧机生产带来料型不稳定、定尺短等诸多困难，但工程技术职员积极攻关，逐一化解了设备工艺困难，仅改换坯料一项，包钢可减少轧制本钱2500余万元。

　　(来源:中国冶金报)