“每炼1吨钢不仅不增加能耗，还能从余热、余能中回收相当于19.25公斤标煤的能量。这一数字所蕴含的社会效益、经济效益都很惊人。”日前，河北钢铁团体唐钢能源环保部部长苏福源在审核8月份公司能源指标时兴奋地说。

　　8月份，唐钢深挖能源潜力，重点突出“一升一降”的精细化治理，吨钢煤气回收量稳定达到126立方米，吨钢蒸汽回收量达85公斤以上，负能炼钢指标持续优化，达到-19.25kgce/t，稳居行业领先地位。

　　近两年来，唐钢全力打造绿色唐钢、生态唐钢，将节能减排作为企业生存发展的重中之重来抓，在生产过程中加快推进绿色冶炼、清洁生产水平升级。特别是今年以来，唐钢全面加强能源的精细化治理，大力开展工序能耗攻关，狠抓电、煤气、氧气等主要介质消耗控制，充分发挥节能技改项目作用，向能源治理的深度挖潜要效益。通过治理节能、技术节能、操纵节能，负能炼钢指标长期稳定于较高水平。

　　唐钢优化负能炼钢指标突出“一升一降”。“升”是指重点提升炼钢转炉煤气和蒸汽的回收量，逐炉分析回收量变化原因，时时调整回收压力，并建立相关的奖励考核制度，固化流程模式和职工岗位操纵行为。“降”是指大力降低炼钢工序能耗。对两个炼钢厂实施蓄热式钢包烘烤和钢包全程加盖改造，炼钢工序煤气消耗量较往年同期下降了50%。不断进步岗位操纵水平，减少炼钢过程中的补吹、后吹现象，通过强化治理、逐炉加装流量表、具体能源指标考核到班组等举措，吨钢氧气消耗较往年同期降低了3立方米。

　　(来源:中国冶金报)