不锈钢板坯在热轧之前通常要在氧化性气氛的炉子中进行二次加热，因此表面氧化是不可避免的。由此产生的氧化皮在热轧前必须用高压水进行除鳞，以保证热轧板具有良好的表面质量。对于奥氏体不锈钢来说，氧化皮的往除会由于内部氧化物中富含镍的似卷须状的金属(它们会将氧化皮粘结在钢板上)的存在而受到阻碍。

　　南非比勒陀利亚大学材料科学及冶金工程系的学者研究了结晶器保护渣残余物对二次加热304L奥氏体不锈钢板水力除鳞的影响。用于试验的304L不锈钢的化学成分如下(mass%)：Fe-18.16Cr-8.09Ni-1.305Mn-0.40Si-0.14Mo-0.12V-0.09Cu-0.044C-0.050N-0.03Co-0.022P-0.01Ti-0.008O-0.004Al-0.0033S-0.003Nb-0.001B。结晶器保护渣是以CaO和SiO2为主、含有碱性氧化物(Na2O)和氟化物(CaF2)的合成渣;这种渣可以润滑连铸机结晶器和钢液流股之间的接触面、对结晶器中热的渣、钢液表面未熔化及已熔化的渣层产生影响，从而减少钢液表面的热损，防止钢液二次氧化，并从钢液中吸收夹杂物。

　　研究表明，结晶器保护渣残余物由于会促进镍的氧化而使内部氧化物的性质急剧改变。由于氧化皮/钢界面性质的变化，内部氧化皮中不再存在富含镍的似卷须状的金属，受“污染”的钢坯表面的除鳞得到了加速。所有覆盖了保护渣的试样在二次加热前都得到了完全除鳞或接近完全除鳞;而未覆盖保护渣的试样，在除鳞后其表面会残留一层坚固的残余氧化皮(厚度≤500μm)。

　　目前，结晶器保护渣对氧化发生影响的进一步机理尚不明了;与未覆盖保护渣的试样相比，所观察到的结晶器保护渣的辅助除鳞作用可能与略微降低的氧化速率和更急剧的氧化条件(如导致了镍的氧化，以及与镍-铁-铬尖晶石相结合等)和镍-铁-铬尖晶石和金属被Cr2O3和硅酸盐熔体层隔离有关。