在镀锌产品本钱控制中，锌耗是可控的主要因素，而降低锌耗最直接的方法就是精确、有效地控制镀层厚度，具体方法有：

　　1、控制带钢挂锌量

　　通过调整锌锅中的锌液成分，进步锌液活动性，降低锌液表面张力，进步锌液对带钢的浸润能力，能够使带钢出锌锅时粘附的锌液经过气刀时“刮下”较多，从而降低“残留”在带钢表面的锌层厚度。

　　稀土元素对锌液的活动性改变明显，但稀土元素熔化温度远高于锌液温度，目前该技术尚不成熟。

　　2、控制带钢表面刮锌量

　　在板温顺锌液温度相同条件下，带钢表面的锌层厚度主要取决于带钢的运行速度、气刀缝隙、气刀距液面的间隔、气刀角度等。而调整气刀角度、气刀缝隙宽度、气刀与带钢间隔，对锌层厚度控制并不明显。对于带钢速度，刮锌量与带钢速度成反比，当单纯从控制锌层厚度的角度出发，则需要降低生产速度，极大影响生产效率。

　　3、控制气刀气压

　　进步气刀气压是控制锌层厚度最方便、最有效的方法。随着气刀压力增加，镀层重量急剧下降，特别是生产速度较高时，效果更为明显。方法有三：一是更换气刀专用风机;二是不更换气刀，通过进步风机转速;三不更换气刀，进步风机吸进口进风压力。其中方法三，更具实现和可操纵性，通过多串联风机，即可进步气刀风机的出口压力，从而达到增压的目的，最易实现。