冷镦钢对线材的表面质量、内在质量、成分的均匀性、冷加工性能及尺寸精度均有较高的要求。尽量减轻连铸过程中钢水的二次氧化、确保铸坯表面质量是连铸冷镦钢的重点。

　　为此采用以下一些关键技术：

　　(1)采用全程保护浇注，同时采用设置挡渣堰的中间包，确保浇注时夹杂物能充分上浮、吸收。

　　(2)为确保铸坯的表面质量，采用高频小振幅的振动模式，并控制结晶器液面波动不超过±5mm，同时选择合适的保护渣。

　　(3)为确保铸坯的低倍质量，严格控制中间包过热度在20~35℃以内，优化二冷配水制度，采用气水雾冷却技术进行弱冷，严格控制拉速，使铸坯不产生大的缩孔，以及表面凹陷、皮下裂纹等缺陷。