法国的研究职员分析了α′应变感生马氏体对奥氏体不锈钢晶粒细化的影响。在200℃和20℃轧制，压缩因子为80%，相应地得到严重变形的奥氏体带和变形奥氏体与α′马氏体的混合带。在20～880℃的范围内作进一步的退火处理。用反复冷轧和退火热机械加工，在亚稳态奥氏体不锈钢中可得到约1μm的细晶粒。在这种情况下，变形引起的由马氏体α′到奥氏体γ的反相机制是晶粒细化的原因。作为应变硬化奥氏体再结晶过程的一个结果，非常规的温轧和退火工艺也能产生2μm的细晶粒而没有一个反相阶段。冷轧工艺流程产生了晶粒大小双峰分布具有一种类似于“复合材料”的“片状组织”。